1.اصل تجهیزات
ایستگاه تغذیه به طور گسترده در صنایع شیمیایی، غذایی، دارویی، باتری و سایر صنایع برای باز کردن کیسههای پودر، حذف ناخالصی و تغذیه یکنواخت استفاده میشود. این ایستگاه را میتوان در بالای سیلو نصب کرد و مواد زیر صفحه را میتوان مستقیماً به داخل سیلو تخلیه کرد. این نوع تجهیزات انتقال پنوماتیک به طور یکنواخت تغذیه میشوند و مواد پس از باز کردن و حذف ناخالصیها توسط تجهیزات انتقال پنوماتیک به سطل زباله منتقل میشوند. در طول فرآیند باز کردن و تخلیه، فن حذف گرد و غبار همیشه در حال کار است و محیط اطراف سکوی تغذیه تحت فشار منفی قرار میگیرد. گرد و غبار تولید شده در حین ریختن سرریز نمیشود که این امر تمیزی محیط تولید را تضمین میکند و اپراتور از آلودگی گرد و غبار محافظت میشود. ایستگاه تغذیه شامل یک سکوی تغذیه، یک صفحه ارتعاشی، یک جمع کننده گرد و غبار و یک کابینت کنترل است.
2.نصب و راه اندازی
(1)ایستگاه تغذیه را در محلی که تولید مورد نیاز است قرار دهید و آن را با پیچهای لنگر (تهیه شده توسط مشتری) ثابت کنید، در غیر این صورت ممکن است ثابت نشود.
(2)هوای فشرده را به کیسه شستشوی معکوس وصل کنید و فشار هوای فشرده در کیسه را با تنظیم دکمه روی شیر کاهنده فشار فیلتر، روی 0.4 تا 0.6 مگاپاسکال تنظیم کنید. هوای فشرده عمدتاً برای شستشوی معکوس پالسی فیلتر در جمع کننده گرد و غبار و برای تمیز کردن استفاده میشود.
(3)منبع تغذیه را به کابینت کنترل وصل کنید، کلید اصلی را ببندید، پنل کنترل روشن است، زمان چرخه را روی ۱۶ و زمان شستشوی معکوس پالس را روی ۰۵ تنظیم کنید.
(4)دکمه روشن/خاموش روی پنل کنترل را لمس کنید، فن غبارگیر و فن ویبره روی صفحه ویبره همزمان شروع به کار میکنند. در این زمان، باید بررسی کنید که آیا جهت چرخش فن غبارگیر درست است یا خیر. وقتی جهت چرخش درست باشد، باید تعداد زیادی خروجی هوا وجود داشته باشد. اگر حجم هوا در خروجی هوای فن غبارگیر زیاد نباشد، نشان میدهد که جهت چرخش فن غبارگیر اشتباه است و دستگاه باید متوقف شود و سیمکشی موتور فن غبارگیر دوباره تنظیم شود.
(5)شیر شستشوی معکوس ۱ و شیر شستشوی معکوس ۲، ۴ فیلتر موجود در جمع کننده گرد و غبار شستشوی معکوس ضربهای را میچرخانند.
۳. عیبیابی
(1) دلایل مختلفی برای ریختن گرد و غبار هنگام تخلیه وجود دارد:
① جهت چرخش فن حذف گرد و غبار اشتباه است، فقط توالی فاز سیم کشی موتور را تنظیم کنید.
② اگر فیلتر برای مدت طولانی استفاده شود و مقاومت آن خیلی زیاد باشد، فیلتر باید به موقع تعویض شود.
③ فشار هوای فشرده کمتر از 0.4 مگاپاسکال است و قدرت شستشوی معکوس کافی نیست. فشار هوای فشرده باید به موقع روی 0.4 ~ 0.6 مگاپاسکال تنظیم شود.
④ بدون شستشوی معکوس، مشکلی در شیر پالس یا سیستم کنترل وجود دارد، باید با دقت بررسی شود.
(2) دلایل مختلفی برای جمع شدن پودر روی صفحه نمایش وجود دارد:
① بقایای روی صفحه نمایش به موقع تمیز نمیشوند، که باعث میشود صفحه نمایش مسدود شود و پودر نتواند از صفحه نمایش عبور کند.
② پودر بیش از حد در ایستگاه تغذیه ریخته میشود و توسط تجهیزات انتقال پنوماتیک به موقع منتقل نمیشود.
زمان ارسال: ۲۲ آوریل ۲۰۲۶