خط تولید کاملاً خودکار لفاف بسته‌بندی وونتون

① در شرایط خلاء، آب اسپری شده به راحتی اتمیزه می‌شود و توزیع یکنواخت آب را تضمین می‌کند.

② در حالت خلاء، عدم وجود گاز در آرد باعث می‌شود آب راحت‌تر به دانه‌های نشاسته نفوذ کند و اثر ورز دادن را بهبود بخشد.

③ خمیر تولید شده توسط ورز دادن در خلاء، ساختار سفت‌تر و منسجم‌تری دارد.

④ ورز دادن در خلاء امکان افزایش مقدار آب اضافه شده در طول فرآیند اختلاط را فراهم می‌کند.

⑤ ورز دادن با خلاء می‌تواند زمان لازم برای پیر شدن (استراحت) خمیر را کوتاه کند.

⑥ خمیر در حین مخلوط کردن گرمای کمتری تولید می‌کند و در نتیجه دمای نهایی خمیر پایین‌تر می‌آید.

۱. این دستگاه مفهوم استراحت خمیر را در یک فرآیند مکانیزه گنجانده است، به همراه یک سیستم تغذیه تسمه نقاله که جریان مواد را بر اساس اولین ورودی، اولین خروجی تضمین می‌کند.

۲. طراحی کاملاً آب‌بندی‌شده از هدررفت رطوبت جلوگیری می‌کند، رطوبت و دمای بهینه را حفظ می‌کند و در نتیجه بافت خمیر یکنواخت‌تر و منسجم‌تری ایجاد می‌کند.

۳. مکانیزم دوزینگ آرد از یک مته مارپیچی شکل استفاده می‌کند که با سرعت تسمه نقاله هماهنگ شده و توزیع یکنواخت ذرات آرد و غلظت ثابت خمیر را برای تولید ورق یکنواخت تضمین می‌کند.

سیلندرهای نورد از فولاد آلیاژی با سختی بالا و کروم بالا ساخته شده‌اند که مقاومت در برابر خوردگی عالی و طول عمر طولانی را تضمین می‌کنند و در نتیجه سطحی صاف و یکنواخت ایجاد می‌کنند. تجهیزات حفاظتی ایمنی، عملکرد ایمن را تضمین می‌کنند و طراحی، تمیز کردن، مشاهده و نگهداری آسان را تسهیل می‌کند. تنظیم خودکار از طریق ترکیبی از یک گیربکس حلزونی یا جک پیچی، یک سروو موتور و درایو، یک سنسور فاصله و یک کنترل‌کننده قابل برنامه‌ریزی انجام می‌شود.

تسمه‌های نقاله می‌توانند جهت ورق خمیر را تغییر دهند و مکانیزم تا کردن خمیر می‌تواند خمیر را تا کند. با هماهنگ کردن حرکت تسمه نقاله منحنی و مکانیزم تا کردن خمیر، خمیر تا شده و برگردانده می‌شود و ورز دادن کامل‌تری حاصل می‌شود و در نتیجه بافت پاستای فرآوری شده بهبود می‌یابد.

سپس ورق خمیر تا شده با استفاده از دستگاه مهر زنی برش داده شده و شکل داده می‌شود. ابعاد ابزار برش را می‌توان با توجه به اندازه محصول تنظیم کرد و همچنین می‌توان از آن برای برش سایر محصولات مشابه مانند کاغذ پیراشکی استفاده کرد.