خط تولید نودل فوری غیر سرخ شده کاملاً اتوماتیک

شرح مختصر:

تجهیزات نودل فوری
مدل محصول: FYMX-230 / 300 / 450 / 500 / 600 / 750 / 800 / 900 / 1000

نمای کلی
خط تولید نودل فوری غیر سرخ شده تمام اتوماتیک برای تولید صنعتی نودل فوری غیر سرخ شده مناسب است و کل فرآیند را از ذخیره آرد تا تشکیل نودل انجام می‌دهد.

محصولات قابل اجرا
رشته فرنگی فوری سرخ نشده رشته فرنگی تازه پخته شده


جزئیات محصول

برچسب‌های محصول

توضیحات محصول

1.این محصول دارای فناوری پیشرفته، ساختار جمع و جور، طراحی نوآورانه، عملکرد پایدار و قابل اعتماد، درجه بالایی از اتوماسیون، عملکرد ساده، صرفه‌جویی در مصرف انرژی و فضای اشغالی کم است. این محصول با سرمایه‌گذاری کم و اثربخشی سریع، برای شرکت‌های کوچک و متوسط ​​و مشاغل شخصی مناسب است.

2.این خط تولید نودل فوری غیر سرخ شده دارای فناوری پیشرفته، درجه بالایی از اتوماسیون، طرح‌بندی منطقی، ساختار جمع و جور، نگهداری آسان، ظرفیت تولید بالا و راندمان بالا است. این خط از فناوری‌های پیشرفته کنترل خودکار بخارپز کردن، خشک کردن و خنک کردن برای حفظ رنگ، عطر و محتوای غذایی اصلی نودل استفاده می‌کند. نودل‌ها بافتی نرم و جویدنی و قابلیت آبگیری عالی ارائه می‌دهند که آن را به دستگاهی ایده‌آل برای تولید نودل فوری غیر سرخ شده تبدیل می‌کند.

پارامترهای محصول

پروژه خط تولید نودل کیسه‌ای پرسرعت نخ نودل کیسه‌ای کم‌سرعت خط تولید نودل بشکه‌ای پرسرعت خط تولید نودل بشکه‌ای کم‌سرعت
سرعت تولید (بسته/دقیقه) ۴۵۰ ۲۲۰ ۴۵۰ ۲۲۰
تعداد بسته‌ها در هر جعبه (بسته‌ها) 24 24 12 12
وزن بسته‌بندی تکی (گرم) 85 85 85 85
حداکثر ظرفیت تولید ماهانه (جعبه) ۶۹۳۰۰۰ ۳۳۸,۸۰۰ ۱,۳۸۶,۰۰۰ ۶۷۷,۶۰۰
حداکثر ظرفیت تولید ماهانه (تن) ۱,۴۱۳.۷۲ ۶۹۱.۱۵۲ ۱,۴۱۳.۷۲ ۶۹۱.۱۵۲

فرآیند

cb46ea469be5f49de7976d7b1be8cef7

مقدمه طراحی مستقل هسته

سیستم اختلاط آب شور

ویژگی‌ها:

۱. مناسب برای مخلوط کردن نمک یا مواد افزودنی با آب.

۲. می‌توان از آن با یک لایه میانی خارجی یا کویل داخلی برای کنترل دمای مایع از طریق آب یخ یا بخار استفاده کرد.

۳. ظرفیت معمول: ۸۰۰-۲۰۰۰ لیتر.

4. ساخته شده از SUS316

002

میکسر خمیر افقی دو محوره

پره‌های همزن با زاویه خاصی طراحی شده‌اند تا آرد را در جهات مختلف به جلو و عقب حرکت دهند. این امر ناهمواری محوری را از بین می‌برد و یکنواختی مخلوط را به طور قابل توجهی بهبود می‌بخشد.

آرد و آب کاملاً جذب می‌شوند، پس از جذب آب منبسط می‌شوند و به هم می‌چسبند. این امر به آرد و آب اجازه می‌دهد تا به طور یکنواخت مخلوط شوند و در نتیجه خمیری با رطوبت بیش از ۳۳.۵٪ ایجاد شود. این امر به تدریج خمیری با سختی، خاصیت ارتجاعی، ویسکوزیته، قابلیت انبساط و شکل‌پذیری تشکیل می‌دهد که در نتیجه پنکیک جویدنی‌تر و انعطاف‌پذیرتر می‌شود.

یک جعبه دنده کاهنده مخصوص استفاده می‌شود که دنده‌های کاهنده و گیربکس سخت‌کاری‌شده با فرکانس بالا را درون جعبه محصور می‌کند. سیستم‌های روانکاری و آب‌بندی جامعی ارائه شده است که به طور قابل توجهی شرایط کار گیربکس را بهبود می‌بخشد، سطح سر و صدا را کاهش می‌دهد، راندمان گیربکس را افزایش می‌دهد و عمر مفید آن را افزایش می‌دهد.

یک زنگ تایمر به طور خودکار هنگام رسیدن به زمان اختلاط مشخص شده، سیگنالی تولید می‌کند و از رعایت به موقع آن اطمینان حاصل می‌کند. ویژگی‌های ایمنی مانند دکمه توقف اضطراری و سوئیچ مجاورت، ویژگی‌های ایمنی دوگانه را فراهم می‌کنند.

003

نوار نقاله پیرسازی خمیر

مفهوم استراحت دادن به خمیر برای استراحت و استراحت بیشتر، مکانیزه شده است و تغذیه از نوع نوار نقاله، ترتیب ورود مواد به ترتیب (FIFO) را تضمین می‌کند.

طراحی کاملاً آب‌بندی‌شده از هدررفت رطوبت جلوگیری می‌کند، رطوبت و گرما را حفظ می‌کند، تعادل رطوبت را در خمیر حفظ می‌کند و یکنواختی خمیر را بهبود می‌بخشد.

مکانیزم پودر کردن از یک میله پودر کردن مارپیچی استفاده می‌کند که سرعت پودر کردن آن با سرعت تسمه نقاله هماهنگ است و تغذیه یکنواخت ذرات کوچک خمیر و ایجاد یکدست ورق را تضمین می‌کند.

004

کلندرینگ کامپوزیت

تجهیزات ورق‌سازی کامپوزیت و پیوسته در درجه اول شامل یک دستگاه تغذیه، غلتک‌ها، یک مکانیزم تنظیم نوک، یک خراشنده و یک سیستم انتقال است.

دستگاه تغذیه از یک صفحه ورودی مستقیم یا منحنی استفاده می‌کند که دارای تغذیه اجباری، یکنواختی عالی و ورود آسان مواد است.

غلتک‌های کلندرینگ از فولاد آلیاژی با سختی بالا و کروم بالا ساخته شده‌اند که مقاومت در برابر خوردگی و عمر طولانی را ارائه می‌دهند. آنها ورق‌های خمیر صاف و پرحجم تولید می‌کنند. حفاظ‌های ایمنی، عملکرد ایمن، تمیز کردن آسان، بازرسی آسان و نگهداری راحت را تضمین می‌کنند.

غلتک‌ها توسط چرخ‌دنده‌های با دقت بالا هدایت می‌شوند و عمدتاً از فولاد آلیاژی ساخته شده‌اند که استحکام، سختی و دوام بالایی را ارائه می‌دهند.

غلتک‌ها از جنس آلیاژ کروم بالا ریخته‌گری شده‌اند که منجر به سطحی صاف و ضخامت دقیق ورق می‌شود. فاصله بین هر جفت غلتک به طور خودکار با استفاده از یک سیستم کنترل سروو تنظیم می‌شود.

مدیریت دستور پخت، امکان تنظیم خودکار را تنها با وارد کردن مشخصات انواع نودل فراهم می‌کند. تنظیم دقیق را می‌توان به صورت دستی برای هر جفت، به صورت همزمان یا جداگانه، نیز انجام داد.

005

دستگاه پیری نودل

دستگاه کهنه‌سازی چندلایه به شکل جعبه، با طراحی دما و رطوبت ثابت، به طور مؤثر تشکیل گلوتن را تقویت می‌کند، توزیع رطوبت را یکنواخت نگه می‌دارد و قابلیت کشسانی خمیر را بهبود می‌بخشد.

میله‌های زنجیری، ورق خمیر را از بالا به پایین از میان هفت لایه صفحات زنجیری به مدت تقریباً 30 دقیقه استراحت می‌دهند.

006

واحد کلندرینگ مداوم

سیستم اتصال خودکار ورق: اولین سیستم در صنعت، ثبت اختراع شده توسط هایکجیا. نوار نقاله اتصال به طور خودکار بالا و پایین می‌رود. اتصال خودکار ورق از طریق تشخیص دقیق توسط سنسورهای فوتوالکتریک انجام می‌شود.

این دستگاه تراشکاری توسط یک سیلندر پنوماتیک کنترل می‌شود و نیروی فشار با کنترل حرکت سیلندر تنظیم می‌شود.

همه غلتک‌ها از موتورهای محرک فرکانس متغیر مستقل و تنظیم دوگانه سروو موتور استفاده می‌کنند: فاصله بین هر جفت غلتک توسط دو سروو موتور در هر انتها تنظیم می‌شود تا نسبت غلتک‌زنی تنظیم شود و به طور خودکار فاصله غلتک‌ها را برای عملیات تک لمسی تنظیم کند.

برنامه‌ریزی PLC به طور خودکار کشش ورق خمیر را بر اساس تشخیص چشم الکتریکی متناسب تنظیم می‌کند و عملکرد مداوم و یکنواخت ورق خمیر را تضمین می‌کند.

نظارت بر دمای یاتاقان در لحظه و روغن‌کاری خودکار بر اساس قرائت دما.

۰۰۸

دستگاه برش و جعبه سازی

مزایای سیستم برش پنوماتیکی با نوسان و شیار:

01رشته فرنگی کاملاً کشیده شده است.
02برنامه کنترل جدید PLC تعداد نوسانات را کاهش می‌دهد و در نتیجه خطر گرفتگی رشته‌ها را کاهش می‌دهد. همچنین پاسخ سریعی را فراهم می‌کند و از چسبیدن رشته‌ها به اسلاید جلوگیری می‌کند.
03برش تمیز و قرار دادن دقیق رشته فرنگی ها در جعبه ها.
04ویژگی‌های ایمنی جامع، ایمنی بالا و عمر طولانی را تضمین می‌کنند.
05وجود مخزن جمع‌آوری آب، تمیزی و مرتب بودن محل کار را تضمین می‌کند.

۰۰۹

دستگاه پردازش نودل

دستگاه مرتب‌سازی رشته فرنگی با جعبه سرخ کردن هماهنگ می‌شود و به جلو و عقب حرکت می‌کند، که می‌تواند رشته فرنگی را به طور کامل مرتب کند، رشته فرنگی‌های شکسته را کاهش دهد و از زیبایی ظاهر کلی رشته فرنگی اطمینان حاصل کند.

010

خشک کن هوای گرم

فناوری پیشرفته، تجهیزات قابل اعتماد، فضای کم، سرمایه‌گذاری کم و عملکرد انعطاف‌پذیر.

با استفاده از یک جعبه قالب اختصاصی، نوار خمیر به نرمی عمل می‌کند و از شکستن خمیر جلوگیری می‌کند.

یک دمنده و یک رادیاتور پره‌دار که از بخار به عنوان منبع گرما استفاده می‌کنند، برای دستیابی به خشک شدن چرخشی قطعه قطعه، خشک شدن یکنواخت و به حداقل رساندن مصرف انرژی را تضمین می‌کنند. راندمان حرارتی می‌تواند به ۴۵٪ تا ۵۰٪ برسد.

طرح بهینه رادیاتور، گردش هوای گرم از بالا به پایین را امکان‌پذیر می‌کند. یک شیر پروانه‌ای در ورودی دمنده، سرعت جریان هوای تازه را تنظیم می‌کند و سرعت خطی تسمه زنجیر را می‌توان از طریق یک گیربکس متغیر پیوسته تنظیم کرد.

یک درب کشویی در یک طرف خشک‌کن، باز شدن آسان و تمیز کردن و نگهداری را امکان‌پذیر می‌کند.

011

دستگاه خنک کننده

مزایا:

01ردیف‌هایی با چیدمان منظم و فاصله‌ی ثابت.
02نوارهای راهنمای تفلون، عاری بودن خمیر از آلودگی و لکه‌های سیاه را تضمین می‌کنند و ایمنی و بهداشت را تضمین کرده و تمیز کردن را آسان‌تر می‌کنند.
03خنک‌سازی اجباری با دمش رو به پایین و مکش رو به بالا، خنک‌سازی مؤثری را فراهم می‌کند، هوای گرم را از کارگاه خارج می‌کند و محیط کارگاه را بهبود می‌بخشد.

012

افتخارات و صلاحیت‌ها

7eb466a7c8ca2cec7804ddf22a816faa

محصولات مرتبط

详情页结尾图


  • قبلی:
  • بعدی:

  • پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید