فناوری پیشرفته، چیدمان منطقی، ساختار جمع و جور و نگهداری آسان. کنترل خودکار کاملاً هوشمند به دو نفر اجازه می‌دهد تا کل خط تولید را اداره کنند.

از فناوری‌های پیشرو در صنعت بخارپز کردن و ژلاتینه کردن نشاسته، سرخ کردن و آبگیری و خنک‌سازی برای تولید رشته فرنگی فوری سرخ شده با خواص آبگیری مجدد خوب و طعمی نرم و جویدنی استفاده می‌شود.

میکسر خمیر افقی دو محوره

• ◆ تیغه‌های مخلوط‌کن دسته‌ای که با زاویه خاصی طراحی شده‌اند، حرکت دو جهته آرد را تقویت می‌کنند، ناهمواری‌های محوری را از بین می‌برند و یکنواختی مخلوط را به طور قابل توجهی بهبود می‌بخشند.
• ◆ سیستم انتقال قدرت از یک جعبه دنده مخصوص با چرخ دنده‌هایی که با فرکانس بالا روی سطح دندانه کوئنچ شده‌اند، استفاده می‌کند و به دستگاه‌های روانکاری و آب‌بندی کامل مجهز شده است تا نویز را کاهش دهد، راندمان انتقال قدرت را بهبود بخشد و عمر مفید را افزایش دهد.
• ◆ این تجهیزات مجهز به وسایل ایمنی دوگانه مانند زنگ هشدار زمان‌بندی شده، دکمه توقف اضطراری، سوئیچ مجاورتی و غیره هستند تا عملکرد ایمن تضمین شود.

دستگاه پیرسازی دیسک

• ◆ قسمت پایین دستگاه مجهز به یک همزن تک بازویی است که به طور مداوم مواد را تغذیه و منتقل می‌کند تا قرص‌سازی یکنواخت تضمین شود.
• ◆ برای همگن‌سازی آب، از بین بردن تنش‌های داخلی و بهینه‌سازی شبکه گلوتن، خمیر را ثابت نگه دارید یا با سرعت کم هم بزنید.
• ◆ طراحی دیسک می‌تواند به طور موثر در فضا صرفه‌جویی کند.

نوار نقاله پیری

• ◆ مفهوم استراحت و ور آمدن خمیر وارد مکانیزاسیون شده است و تغذیه تسمه نقاله، اولین ورودی و اولین خروجی مواد را محقق می‌کند.
• ◆ طراحی کاملاً آب‌بندی‌شده از هدررفت آب جلوگیری می‌کند، رطوبت و حفظ حرارت را محقق می‌سازد، رطوبت خمیر را متعادل می‌کند و یکنواختی خمیر را بهبود می‌بخشد.
• ◆ مکانیزم شکست، از یک میله پودرزن مارپیچی برای اطمینان از تغذیه یکنواخت ذرات کوچک خمیر و ایجاد ورقه‌های یکنواخت استفاده می‌کند.

تقویم کامپوزیت

• ◆ تجهیزات قرص سازی کامپوزیت و قرص سازی مداوم عمدتاً از دستگاه تغذیه، غلتک، مکانیزم تنظیم نوک، تراشنده، سیستم انتقال و غیره تشکیل شده است.
• ◆ دستگاه تغذیه از نوع اتصال مستقیم یا اتصال قوسی است که با تغذیه اجباری، یکنواختی خوب و تغذیه آسان مواد مشخص می‌شود.
• ◆ غلتک‌های کلندرینگ از فولاد آلیاژی کروم با سختی بالا ساخته شده‌اند که مقاومت بیشتری در برابر خوردگی دارد و عمر طولانی آن را تضمین می‌کند. خمیر فشرده شده صاف و پر است. دستگاه محافظ ایمنی، استفاده ایمن، تمیز کردن آسان، مشاهده راحت و نگهداری آسان را تضمین می‌کند.
• ◆ غلتک فشار توسط چرخ دنده های با دقت بالا هدایت می شود و عمدتاً از فولاد آلیاژی ساخته شده است که از استحکام، سختی و دوام بالایی برخوردار است.
• ◆ غلتک‌های فشار از غلتک‌های ریخته‌گری آلیاژ کروم بالا با سطح پرداخت بالا و دقت بالای ضخامت ورق‌های خمیر ساخته شده‌اند. فاصله بین هر جفت غلتک فشار به طور خودکار توسط سروو کنترل تنظیم می‌شود.
• ◆ با مدیریت دستور پخت، می‌توان با وارد کردن انواع و مشخصات نودل، تنظیمات خودکار را انجام داد. در عین حال، می‌توان هر جفت را به صورت دستی همزمان یا یک طرف را به طور جداگانه تنظیم کرد.

واحد کلندرینگ مداوم

• ◆ سیستم اتصال خودکار: اولین در نوع خود در صنعت، ثبت اختراع شده توسط هایکجیا. نوار نقاله اتصال به طور خودکار بالا و پایین می‌رود. اتصال خودکار از طریق تشخیص دقیق با استفاده از سنسورهای فوتوالکتریک حاصل می‌شود.
• ◆ این دستگاه تراش با روش فشار سیلندر کنترل می‌شود و نیروی فشار را می‌توان با کنترل حرکت سیلندر تنظیم کرد.
• ◆ همه غلتک‌ها از درایو تبدیل فرکانس موتور مستقل استفاده می‌کنند و روش تنظیم فاصله غلتک‌ها به این صورت است: فاصله بین هر جفت غلتک توسط دو سروو موتور در انتهای چپ و راست تنظیم می‌شود تا نسبت کلندرینگ تنظیم شود و فاصله غلتک‌ها به طور خودکار تنظیم می‌شود تا کنترل تک دکمه‌ای حاصل شود.
• ◆ برنامه نویسی PLC به طور خودکار تنش کمربند خمیر را مطابق با تشخیص چشم الکتریکی متناسب تنظیم می کند و عملکرد مداوم و یکنواخت کمربند خمیر را تضمین می کند.
• ◆ دمای یاتاقان را در زمان واقعی تشخیص داده و به طور خودکار روغن را مطابق با شرایط تشخیص دما اضافه کنید.

بخارپز چند لایه

بخارشوی چند لایه را می توان به سه لایه یا پنج لایه تقسیم کرد

• ◆ این دستگاه بخارپز از طراحی چند لایه برای بهبود درجه ژلاتینه شدن محصول استفاده می‌کند، ضمن اینکه در فضا صرفه‌جویی کرده و توزیع مواد در محل را معقول‌تر می‌کند.
• ◆ هوا در سه سطح وارد می‌شود که هر سطح از جلو و عقب هوا را دریافت می‌کند. هوابندی بین سطوح بالایی، میانی و پایینی خوب است. استفاده از منبع بخار کم‌فشار می‌تواند مصرف انرژی را تا حد زیادی کاهش دهد (حدود ۳۵۰ تا ۴۰۰ کیلوگرم بخار برای هر ۱۰۰۰ کیلوگرم محصول نهایی مصرف می‌شود، بیش از ۸۰٪). نازل‌های تمیزکننده و نازل‌های روان‌کننده در داخل نصب شده‌اند.
• ◆ تورهای ترال داخلی و خارجی به طور مستقل تغذیه می‌شوند، فاصله بین ورودی و خروجی تور ترال کم است و زنجیر تور بخار از فولاد ضد زنگ مخصوص مواد غذایی ساخته شده است.
• ◆ ورودی و خروجی را می‌توان برای تمیز کردن و نگهداری آسان باز کرد.

دستگاه چاشنی اسپری

• ◆ از فناوری پاشش روغن/سوپ/آب استفاده کنید تا رشته فرنگی‌ها یک لایه طعم‌دار سه‌بعدی تشکیل دهند.
• ◆ فرآیند پاشش سریع است، راندمان تولید بالا است و برای خطوط تولید پرسرعت مناسب است.

کولر (افقی)

• ◆ ردیف‌هایی با چیدمان منظم و فاصله‌ی ثابت.
• ◆ نوارهای راهنمای تفلون، عاری بودن خمیر از آلودگی و لکه‌های سیاه را تضمین می‌کنند و ایمنی و بهداشت را تضمین کرده و تمیز کردن را آسان‌تر می‌کنند.
• ◆ خنک‌سازی اجباری با دمش رو به پایین و مکش رو به بالا، خنک‌سازی مؤثری را فراهم می‌کند، هوای گرم را از کارگاه خارج می‌کند و محیط کارگاه را بهبود می‌بخشد.